一种轮胎分层剖解机的筑制设施

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所属分类:轮胎结构
[0002]将已经磨损或其他原因损坏失去使用性能的轮胎,经翻修加工使之重新具有使用性能的加工过程统称轮胎翻新。翻新轮胎是废旧轮胎回收利用的积极途径,是轮胎工业的延伸和加工
一种轮胎分层剖解机的筑制设施

一种轮胎分层剖解机的筑制设施

  [0002]将已经磨损或其他原因损坏失去使用性能的轮胎,经翻修加工使之重新具有使用性能的加工过程统称轮胎翻新。翻新轮胎是废旧轮胎回收利用的积极途径,是轮胎工业的延伸和加工再利用,对于促进资源节约综合利用,促进经济增长方式转变和可持续发展,富有积极意义。在轮胎翻新过程中,需要将旧轮胎上的胎顶分割下来,然后再硫化一个新的胎顶。现有的胎顶的分割是采用人工手动进行解剖,存在着劳动强度大,工作效率低下,人力成本高等缺陷。

  [0003]本发明的目的是提供一种工作效率高、降低劳动强度的轮胎分层解剖机。

  [0005]一种轮胎分层解剖机,包括有机架,在机架上周向设置有三个以上的滚轮,在滚轮上设置有在其上方转动的转盘,在机架上还设置有能在驱动机构的作用下作直线往复移动的支架,在支架的前端设置有从动滚轮,在机架上设置有主动滚轮,所述主动滚轮由电机驱动转动,驱动机构驱动从动滚轮紧贴轮胎内壁并与主动滚轮配合夹持轮胎,主动滚轮转动带动从动滚轮、轮胎及转盘转动,所述支架上还铰接有刀臂,解剖刀设置在刀臂的外端。

  [0006]在上述技术方案中,所述驱动机构包括有气缸,气缸杆的一端与支架连接,支架设置在导轨上,导轨固定在机架上,气缸驱动支架沿导轨作往复直线运动,气缸与气源之间设置有气缸开关;

  [0007]或是:所述驱动机构包括有丝杆,支架与丝杆螺母固连,丝杆由电机驱动转动,带动支架沿直线往复移动,电机与电源之间设置有电源开关。

  [0008]在上述技术方案中,所述三个以上的滚轮周向均布在机架上,滚轮套装在转轴上,滚轮包括有大径部及小径部,转轴的一端固设在安装板上,安装板的下端固定在机架上,所述转轴沿滚轴围成的圆形的径向设置,转盘设置在各滚轮的小径部上并限位在大径部之内。在转动过程中,转盘始终不会移位,确保解剖刀位于在转盘的直径上。

  [0009]在上述技术方案中,所述刀臂上设置有限位环,在支架上设置有插销,插销设置在限位环内防止刀臂绕铰接轴转动。

  [0010]在上述技术方案中,所述刀臂的外端设置有伸缩臂,在刀臂上设置有用于固定伸缩臂位置的手轮螺钉,在伸缩臂的外端设置有刀架,解剖刀固设在刀架上。

  [0011]在上述技术方案中,所述刀架的一端转动连接在伸缩臂的外端,刀架与伸缩臂之间通过手轮螺钉固定。

  [0013]在上述技术方案中,所述主动滚轮设置有两个,分别设置在转动轴上,转动轴的两端分别固定在机架上,主动滚轮的轴线与转盘垂直,主动滚轮分别由两个电机驱动,或其中一个由电机驱动,另一个由传动机构驱动,电机与电源之间设置有开关。

  [0014]在上述技术方案中,所述从动滚轮设置有两个,分别设置在转动轴上,所述从动滚轮的轴线]在上述技术方案中,所述解剖刀的一侧设置有具有冷却、润滑作用的自动滴灌装置。

  [0017]1、本发明自动化程度高,大大降低了人力成本,提高了工作效率;

  [0018]2、本发明巧妙地利用一个动力源驱动轮胎转动,结构紧凑,使用简单方便;

  [0027]—种轮胎分层解剖机,包括有机架1,在机架I上周向设置有三个以上的滚轮,在滚轮上设置有在其上方转动的转盘2,在机架I上还设置有能在驱动机构的作用下作直线,在机架I上设置有主动滚轮5,所述主动滚轮5由电机6驱动转动,驱动机构驱动从动滚轮4紧贴轮胎内壁并与主动滚轮5配合夹持轮胎7,主动滚轮5转动带动从动滚轮1、轮胎7及转盘2转动,所述支架3上还铰接有刀臂8,解剖刀9设置在刀臂8的外端。

  [0028]在上述技术方案中,驱动机构包括有气缸9,气缸杆的一端与支架3连接,支架3设置在导轨10上,导轨10固定在机架I上,气缸9驱动支架3沿导轨10作往复直线与气源之间设置有气缸开关11。气缸9驱动具有快速、敏捷的效果。由气缸开关11控制气缸的动作,操作简单方便。

  [0029]除了上述的气缸10驱动之外,还可以采用丝杆,具体结构如下:所述驱动机构包括有丝杆,支架3与丝杆螺母固连,丝杆3由电机驱动转动,带动支架3沿直线往复移动,电机与电源之间设置有电源开关。由于丝杆驱动速度比较慢,相比较而言,气缸9驱动的效果更佳。

  [0030]在上述技术方案中,所述三个以上的滚轮周向均布在机架I上,滚轮套装在转轴上,滚轮包括有大径部12及小径部13,转轴的一端固设在安装板14上,安装板14的下端固定在机架I上,所述转轴沿滚轴围成的圆形的径向设置,转盘2设置在各滚轮的小径部13上并限位在大径部12之内。在转动过程中,转盘2始终不会移位,确保解剖刀9位于在转盘2的直径上。

  [0031]在上述技术方案中,所述刀臂8上设置有限位环15,在支架3上设置有插销16,插销16设置在限位环15内防止刀臂8绕铰接轴转动。在不工作时,将插销16插设在限位环15内,刀臂8则无法绕铰接轴转动;工作时,将插销16从限位环15内拔出,接触